2019年已經過去,2020已經來臨,我們回顧一下2019
超聲波焊接市場的狀況:超聲波焊接分為超聲波焊接塑料和超聲波焊接金屬兩類。
在中國,超聲波焊接市場的經營戶是以仟計的,和基本所有行業一樣,存在同質化﹑產能過剩等普遍問題,下面我們就來剖析一下:
A.按規模區分:公司從業人數超過20人的已經算是大公司了,這是由于中國“寧為雞頭,不為鳳尾”的文化造成的,加上超聲波從業門檻不高(從業壹年以上基本可以單干),使出來單干的人員不斷出現。大公司一般有成立時間長﹑有技術或市場的部分優勢﹑規模性的特點,但小公司的價格沖擊不斷影響著大公司。所以大公司基本發展方向為:自動化﹑專業化﹑規模化。在2019年,面對規?;氖袌觯ū热缙嚕行┐蠊净畹眠€是挺滋潤的。
小公司(人數低于20人,絕大多數在10人以下),靠著地域優勢和勤勞,生存是沒有什么大問題,但想有高的利潤及發展,基本不可能,除非靠研發新技術。
B.按技術區分:超聲波焊接主體技術分模擬技術和數字技術,模擬技術和數字技術主要指手動調頻和自動跟蹤頻率,各有優缺點,但數字技術在精細度和控制方面有絕對的優勢。數字技術在這幾年有了很大的發展,但急功近利的缺點還是體現得非常明顯,數字電路發生器的價格已經在5000元以下,如此低的價格是不可能支持好的技術研發的,同質化很普遍,同樣會很快進入惡性競爭的境地。中國數字化技術還存在一個問題:大家都集中于電源的研究,而且研究電源的人對于超聲波換能器的認識不足,這也就出現了“發生器電源可以適配所有頻率和不同廠家換能器”的笑話了,相信這個笑話的人請記?。耗阕龅氖枪β食暎皇菣z測超聲!
C.按供應鏈層級區分:超聲波行業經過四十年的發展,特別是在超聲波塑料焊接行業,形成了各種供應鏈層級:有專做換能器的﹑有專做發生器電源的﹑有專做焊頭的﹑有專做機架的......大的公司,一般只是部分集成外部供應商,核心技術自己把握;小的公司基本是集成所有供應商進行組裝,或者最多自己生產焊頭。這樣的好處是分工細化﹑降低成本及終端用戶價格,缺點是:同質化競爭。這就是同行感慨的:單機市場,2018年不好做;2019年更不好做;2020年預計更難做。生意好做的是哪些呢?專用機(包括自動化專機)好做。
在這里,我們還添加一句:超聲波金屬焊接市場,2018年很好做,2019年還是很好做,2020年預計更好做,條件是:你能做好的設備。
這幾年,有一些德國的發生器和換能器配套商也進入了中國市場,很多切入的是汽車門板之類的高端塑料焊應用,同時也希望切入金屬焊市場。是否用德國的發生器和換能器就能做出好的超聲波金屬焊設備呢?答案當然是否定的。好的發生器和換能器是做好金屬焊設備的必要條件,而不是充分條件,配套技術和應用技術同樣關鍵!中國的流行語“彎道超車”,在技術領域就是個笑話!沒有技術積累是不可能“超車”的。鮮明的例子就是:中國汽車行業,不經過幾十年技術積累,燃油車技術還是遠遠趕超不了歐美日本?!皬澋莱嚒北旧砭褪恰凹惫钡牡韧Z。楚鑫機電在
超聲波金屬焊接領域已經積累了近二十年,在超聲波行業已經積累了近三十年,我們深感自己積累的不夠,還要加倍努力。
展望2020:在二十年前,當我們在做超聲波塑料焊接時,我們通常會焦慮:擔心未來的銷量?,F實是:新的應用層出不窮。打火機-玩具-酒瓶蓋-電蚊拍.....對于金屬焊接,同樣是這樣:危機并存。比如汽車行業,汽車銷量下降,是危;國產化配套比例上升,是機。2020年,將是新能源汽車接近爆發的年份,所以我們評估2020年市場會更好。
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